石化行業(yè)在開車前化學清洗的應用
1.開車前碳鋼、不銹鋼管道酸洗鈍化工程
新建化工裝置中的設備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有：扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物，而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機物。引進的二手設備，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生一些物料垢，從原生產(chǎn)線退下來以后，管道、塔器在運輸過程中可能產(chǎn)生程度不同的污物及銹蝕，要使新裝置順利開車和二手裝置重新啟用，必須清除管道和設備內(nèi)的污物和鐵銹等，達到生產(chǎn)工藝的要求。
新建設備進行化學清洗，不僅要進行除油脂處理，而且還要進行化學清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展，金屬設備在化學清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小，比較終的鈍化處理將有助于減小設備運行中的腐蝕。另外，同酸洗時的腐蝕相比，軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設備運行事故更加具有危險性。由于化學清洗之后，得到了干凈的金屬表面，因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，工廠由此獲得的經(jīng)濟效益將大大超過清洗的投資費用。目前，各種新建裝置尤其是高溫、高壓設備、大型設備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設備和管線，再投產(chǎn)前都要進行化學清洗。不僅要清洗設備本體，而且要清洗那些與設備連接有可能把污物帶入的其他管道和設備。
哪些石化裝置在開車前應用化學清洗？
乙烯、甲醇、MDI、PTMEG、丙烯酸、PTA、ABS、丁二烯、丙烯腈、乙二醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、雙氧水、己內(nèi)酰胺、二甲醚、裂解催化裝置、多晶硅、有機硅、空分裝置、氧氣管道、低溫儲罐、碳鋼管道儲罐、不銹鋼管道儲罐等項目的開車前設備清洗； 精細化工 制藥 1.4丁二醇、PTMEG、液晶顯影液、維生素、ABL、等裝置的管道儲罐清洗
2.新建造儲罐脫脂酸洗鈍化
碳鋼儲罐除銹、不銹鋼儲罐酸洗鈍化、成品內(nèi)浮頂儲罐清洗、大型塔器清洗新建造儲罐清洗
（碳鋼罐清洗、空分罐清洗、內(nèi)浮頂成品罐、不銹鋼儲罐、精餾塔器儲槽等）
2.1、直徑Φ3-7ｍ的儲（槽）罐清洗：采用自組設計反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器
2.2、直徑Φ７-２０ｍ的儲（槽）罐清洗：采用瑞典ScanJet系列噴頭清洗
反沖式旋轉(zhuǎn)洗罐器 瑞典ScanJet系列噴頭
瑞典ScanJet 噴頭清洗示意圖
清洗系統(tǒng)組成：增壓泵，過濾器（根據(jù)水質(zhì)而定），瑞典ScanJet槽罐清洗噴頭，吸污泵（如果有排污口不用），管線接頭等
2.3 ：噴頭在罐體內(nèi)放置方法：
因為噴頭是采用球面空間360的球面清洗技術(shù)，清洗軌跡類似于地球的經(jīng)緯線，在球的兩極清洗的軌跡要比赤道附近的軌跡密集。所以為了使噴頭工作的時候發(fā)揮到比較佳工作狀態(tài)，噴頭在工作的時候需要盡量使噴頭的軸線與罐體的軸線重合或者平行。也就是讓球面網(wǎng)狀軌跡的兩極，即讓軌跡密集的區(qū)域清洗離噴頭距離遠的位置，且讓噴頭盡量放置在罐體中央位置。如圖所示，如果是不規(guī)則形狀的罐體，請將噴頭的軸線順著清洗距離遠的方向放置
